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环氧板中粘结片的常见缺陷及解决办法
发布者:扬州市菲柯特电气有限公司 发布时间:2014/3/4

作为环氧板中的根底资料之一,粘结片的质量好坏将直接影响着覆铜板的质量。关于许多出产目标不合格的商品,在后续加工中还能够调整补偿,但会对后续各个工序出产工作带来较大的难度和不方便。一般合格的粘结片其外表滑润,无树脂胶粒、气泡、打折、鱼眼、露布纹、缺纱断纱、黄色线条、杂质等缺点,并且树脂含量、凝胶化时刻、挥发物含量等技术目标都满意技术规则的需求。相比之下,残次的粘结片缺点就多许多,那么咱们应采纳哪些补救措施呢?

    一、外表胶粒过多
    发生该缺点的首要缘由是树脂没有充沛进入布中,在外表构成粒状附着。因为胶粒的硬度比铜箔大,在覆铜板限制过程中该点对应处的铜箔会遭到揉捏延伸变薄,有能够构成印制板的断路 反映在外观上是铜箔外表发生亮点,因为亮点处铜箔外表的抗氧化层被损坏,商品在寄存时该点易被氧化乃至构成锈蚀点,大大降低了商品的寄存周期。

    二、胶痕
    发生胶痕的首要缘由是树脂含量过大,浸过胶的玻纤布经过计量辊笔直进入烘箱,在胶液尚有流动性时因为受重力的影响在布的外表构成条状胶痕。胶痕的存在会对覆铜板的平整度及翘曲度有必定的影响,遇到这种状况要及时调整粘结片的树脂含量目标。

    三、气泡
    发生气泡的缘由首要有两点,预浸时胶液没有充沛进入布的空地,布隙中的空气没有被排出,浸胶时被胶液覆盖于布里。当进入烘箱时因为受热,残存空气胀大在料面构成气泡;浸胶槽中胶液循环发生的气泡浮于胶液的外表,计量辊没有彻底将布上所带的气泡挤破排走。


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